我公司在十幾年發展歷史中開發了應用于眾多工業領域的各類脫模劑產品，始終致力于改善產品性能。我們的產品線包括水基與溶劑型系列、含硅與無硅系列，半永久產品或通用型產品系列。我們的脫模劑可應用于制模、成型、鑄造及硫化等環節。以下是脫模劑的部分應用領域：

• 制造墊圈、密封墊、軟管及傳送皮帶的橡膠與芯軸
• 船用、風能、淋浴及沐浴設備的復合材料模塑
• 車內部件、鞋底及澆注彈性體輪胎的聚氨酯模塑
• 砌石與裝飾混凝土的混凝土模塑
• 包裝、汽車及玩具制造的塑料模塑

過去十幾年里，我們與客戶密切合作，開發了一系列不同特性的脫模劑，滿足制造加工過程中的不同要求。脫模劑產品的主要特性如下：

• 脫模劑對模制件的污染極其微小（對于特殊部件，例如高光澤或消音部件，我們可以控制殘留）
• 模內堆積或模具結垢量低
• 提高物料流動性
• 脫模性能優良
• 物料在模腔內可以充分填充,完全反映模具的精細度（模具表面浸潤性優異）
• 基于客戶規格，實現表面光潔度的一致與優化
• 減少由于二次操作（如膠合、涂漆或焊接）的兼容性問題造成的后續加工操作
• 次品率更低
• 模具更干凈
• 停機時間縮短
• 零件質量提高
• 無揮發性有機化合物（VOC）或排放量極低
• 環境更干凈、更安全
• 優化生產循環時間

我們擁有廣泛的常規（通用型）脫模劑產品系列，可應用于眾多工業領域。我們的常規脫模劑：

• 可根據應用類型提供即用型或容易稀釋的脫模劑
• 適用于各類噴涂設備
• 可根據應用要求與滑移量“定制”稀釋率
• 是結構復雜之模制件的理想選擇
• 模內堆積/模具結垢量極低

半永久性脫模技術已成為工業領域傳統的“車間噴涂”或大容量通用型脫模劑的一種替代性選擇。作為上述產品類型的領軍者，我們致力于幫助不同工業領域的客戶選擇模塑加工過程中最適合的脫模劑。

我們向客戶強調使用模具脫模劑時未必用量多多益善。運用我們的尖端脫模劑技術可在減少用量的同時達到更好的效果，例如：

• 可在不同應用領域進行脫模操作
• 由于脫模性能提高以及脫模體系的改進，成膜效率提高，提高了班產量
• 產品應用頻率降低，工作環境得到改善
• 顯著降低次品率
• 脫模體系內的模內堆積水平低，模具保護性能好，從而延長模具使用壽命
• 精確定位所需潤滑部件，保證輕松制造復雜部件
• 美化模制件外觀
• 可對模制件進行后期噴漆或膠合，幾乎不影響表面處理

模具中脫模劑使用量的減少意味著減小儲存空間。如產品達到即用型標準，則無需稀釋設備。總之，我們的脫模劑可根據不同類型的模塑應用領域定制相應的解決方案，提供增值。

復合材料與聚氨酯材料模塑過程中采用的脫模劑被稱為模具底涂，是底涂/封孔劑/脫模劑（即“脫模體系”）不可或缺的部分，用于發揮脫模的特性，使脫模更易操作，提高部件表面光潔度。

我們一直高度重視減少產品對環境的負面影響，同時致力于在客戶的生產現場提高產品的健康、安全與環境（HSE）效益。

我們的新型脫模產品符合最新的創新技術標準，在健康、安全與環境、可持續性及其他諸多方面處于領先地位。例如，采用可再生材料開發了更先進的脫模劑，研制出能夠減少生產與運輸綜合負擔的高效產品。我們還致力于減少溶劑型脫模劑排放的揮發性有機化合物對環境產生的影響，同時主導研制各種替代產品方案解決揮發性有機化合物的問題。方案之一就是改進無揮發性有機化合物或此類化合物含量極低的水基技術。我們長期投入資源，探索和開發一流解決方案，為客戶提供優質產品，不僅滿足客戶的特定工藝和參數需求，而且符合愈加嚴格的環境法規要求，提高產品的可持續性。

過去十幾年來，我們提供價值與服務，在全球范圍內建立起卓越的品牌和良好的聲譽。我們的核心業務就是開發與研制廣泛應用于各個工業領域的創新型脫模劑。我們直接參與客戶生產過程，提供現場專業指導，為客戶定制最優方案，顯著提高其總體生產效率和質量。我們設計的脫模劑符合行業尖端標準，能夠******程度地幫助客戶提高生產效率、降低總體運營成本和生產優質成品。