LED脫模劑：有機硅脫模劑的特點
　　脫模劑是一種添加劑，可以形成有效的隔離膜，以減輕橡膠和塑料制品脫模過程中產生的摩擦阻力。有機硅脫模劑是其中的佼佼者，那么有機硅脫模劑有哪些特點呢？讓我們通過上海竣桅化工來給大家介紹一下：
　　1有機硅脫模劑與非硅脫模劑的比較。
　　脫模劑的劑型與劑型比較:常用石蠟和脂肪酸作為脫模劑，只有簡單劑型；因此，硅氧烷脫模劑具有各種形式和劑型，并且可以應用于散裝油和各種溶液或乳液，從而為選擇提供便利以滿足不同的使用要求。
　　脫模劑的工作溫度對比:由于有機硅聚合物的聚合物骨架由硅氧鍵組成，硅氧鍵的鍵能高，有機硅材料的耐熱性優異，所以有機硅脫模劑的穩定工作溫度超過了幾乎所有類型的橡膠和塑料(樹脂)的加工溫度范圍。因此，有機硅脫模劑的應用不會導致脫模劑的熱分解和碳化。
　　脫模脫模力對比:有機硅是一種表面能較低的材料，因此有機硅聚合物制成的脫模產品脫模力小，即容易使用有機硅脫模劑脫模產品。
　　脫模劑安全性對比:僅從材料表面能來看，有機氟聚合物和有機硅聚合物屬于人工合成的表面能低的材料，但超過允許使用溫度后，有機氟聚合物可能分解釋放有毒物質；但有機硅材料耐熱性好，幾乎能承受所有類型橡膠、塑料的加工溫度，其產品即使過熱分解也安全無毒。
　　脫模劑使用壽命對比:有機硅材料耐熱性好，能承受各種橡膠、塑料制品的加工溫度，尤其是以有機硅樹脂為基礎的非遷移性有機硅脫模劑，不僅工作溫度高，而且脫模劑成分穩定不遷移，表現出極高的使用壽命。
　　硅酮脫模劑廣泛用于各種橡膠和塑料的加工，可用于擠出和注射加工，以及成型和層壓產品。硅橡膠脫模劑用于橡塑制品加工，可以降低勞動強度，提高生產效率，提高加工產品質量。
　　兩種有機硅脫模劑的比較。
　　不同類型不同形狀的有機硅脫模劑有不同的使用方法和效果。散裝硅油和氣溶膠脫模劑的使用方法方便。只要在模具表面簡單刷或噴脫模劑，就可以進行下一步的塑料制品成型操作，產品脫模簡單方便。但是，脫模一次或有限次數后，需要反復涂抹脫模劑。與溶液型脫模劑的簡單涂布相比，軟膏型脫模劑的應用相對復雜，但軟膏型脫模劑形成的工作膜較厚，可應用于表面粗糙的模具，持續有效釋放的次數相對較多。
　　與溶液型有機硅脫模劑相比，水乳型有機硅脫模劑不使用有機溶劑，對環境無污染，這是它的優點。但與橡塑件脫模的難度相比，使用水乳型脫模劑的剝離力相對更大，連續脫模的次數少于溶液型脫模劑。