環(huán)氧脫模劑，又稱環(huán)氧樹脂脫模劑。專為特殊成型加工而設(shè)計，是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的助劑。
　　環(huán)氧脫模劑的注意事項：
　　在脫模劑的開發(fā)中，泡沫配方的類型、加工溫度、使用的機(jī)器、加工周期時間、產(chǎn)品風(fēng)格和模具設(shè)計都是需要考慮的因素。
　　脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的離型膜，使成型產(chǎn)品得以脫模。第二個作用是考慮成型表面的質(zhì)量和風(fēng)格，模具上的刻度以及清潔和上妝的可行性。
　　其他需要考慮的因素包括:產(chǎn)品儲存壽命、產(chǎn)品穩(wěn)定性、用戶(和制造商)的健康或安全問題以及腐蝕。
　　每種脫模劑的配制都是為了在模塑工藝的可變范圍內(nèi)提供所需的功能。因為涉及的因素很多，脫模劑起到了中間體的作用，使其功能與符合廠家要求的特性達(dá)到平衡。脫模劑的基本成分包括：不同類型的蠟、樹脂、油、硅油和一些可以加強(qiáng)、控制或保持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性和使用壽命的專有添加劑。其主要作用是幫助環(huán)氧樹產(chǎn)品從模具中取出，并保持產(chǎn)品的完整性和后處理。
　　環(huán)氧脫模劑的選擇：
　　環(huán)氧樹脂產(chǎn)品因樹脂種類、加工方法、加工溫度、模具材料、生產(chǎn)周期不同，有特殊的脫模劑。所以，選擇合適的脫模劑，辦法就是通過產(chǎn)品測試。
　　1.選擇2~3種脫模劑對產(chǎn)品進(jìn)行脫模，并對脫模劑的難易程度、產(chǎn)品的表面質(zhì)量和二次加工的適宜性進(jìn)行評估，如膠和材料之間的洗滌、著色和粘合。這個階段可以在實(shí)驗室進(jìn)行。
　　2.實(shí)驗室篩選確定的脫模劑必須在生產(chǎn)線上有代表性的模具上進(jìn)行測試，測試周期一般為2~3次。脫模試驗持續(xù)2~8小時，循環(huán)生產(chǎn)。
　　3.脫模劑在生產(chǎn)線上使用，評價脫模劑的綜合性能。