聚氨酯脫模劑是一種能快速順利地將產品從模具中取出的脫模劑。聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑。外脫模劑直接涂在模壁上，可以形成惰性膜，防止樹脂與模壁粘連。內脫模劑在加工前直接與樹脂混合，在樹脂加熱成型或硫化過程中遷移到制品表面，起到潤滑和脫模的作用。外用脫模劑按用途大致可分為兩種：半永jiu型，即噴涂一次可多次成型；犧牲型，即每次成型前要噴一次。在聚氨酯泡沫成型工藝中，聚氨酯泡沫固化后很難從模具中取出，因此必須在模具內表面噴涂一層脫模劑。有時有必要將內部脫模劑與外部脫模劑一起使用。由于內部脫模劑是發泡配方的一個組成部分，使用內部脫模劑通常會改變發泡配方，并可能影響零件的物理性能。
　　脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能性物質，可以防止橡膠、塑料等彈性體等材料粘在模具表面，是一種輔助脫模的加工助劑。為了減弱塑料制品與模具之間的吸附或粘連，在兩個容易粘連的物體表面使用能形成有效隔離膜的脫模劑，形成界面膜層。這些脫模劑形成微米厚的熱穩定膜層，與模具表面形成化學連接，使粘合劑與被粘物隔離，從而減弱剝離力，使成型件快速容易脫落。在聚氨酯脫模劑的選擇中，經濟性和脫模成效是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生裂紋和皺紋，影響產品的外觀和模具的使用時間，并帶來環境污染。同時，脫模劑的價格也是用戶必須考慮的一個重要方面。
　　考慮到脫模性能，理想的脫模劑應具備以下特點:1.脫模性，形成均勻的薄膜和形狀復雜、尺寸準確的產品；2.脫模持久性好；3.成型產品表面光滑，不會因涂刷脫模劑而導致灰塵附著；4.化學性能穩定，不與成型品發生化學反應；5.優越的二次加工性能。脫模劑轉移到成型品上時，對電鍍、印刷、涂布、粘接等加工品沒有不良影響；6.不腐蝕模具，不污染零件，氣味小，毒性小。